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6月3日，由華南理工大學等單位聯(lián)合完成的“精密表面組裝技術(shù)及成套裝備研發(fā)與應(yīng)用”項目以線上線下相結(jié)合的方式順利通過廣東省自動化學會組織并主持的科技成果鑒定。經(jīng)專家鑒定，該項成果整體技術(shù)達到國際先進水平，其中裂痕、翹曲及氧化等缺陷檢測的微分幾何視覺檢測技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
據(jù)了解，精密表面組裝技術(shù)（SMT）是實現(xiàn)芯片、元器件與印制電路板互聯(lián)組裝或封裝的關(guān)鍵。SMT裝備技術(shù)難度大，實現(xiàn)SMT自主可控一直是業(yè)界的努力目標。隨著全球?qū)﹄娮又圃鞓I(yè)競爭的增大，打破國外技術(shù)封鎖，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SMT裝備，對提升我國的電子制造競爭力具有重要意義。
華南理工大學精密電子制造裝備教育部工程研究中心負責人胡躍明及其團隊致力于精密表面組裝關(guān)鍵技術(shù)的自主創(chuàng)新，并將這些技術(shù)應(yīng)用于貼片機、印刷機、X射線內(nèi)部缺陷檢測儀、顯微成像外觀檢測儀、動力電池模切機、高速通訊光組件固晶機等成套裝備，打破了我國該類裝備長期受制于人的被動局面。
由中國工程院院士王耀南擔任主任委員、廣東工業(yè)大學教授陳新?lián)胃敝魅挝瘑T組成的鑒定委員會認真聽取了技術(shù)報告、工作報告、經(jīng)濟效益報告和產(chǎn)品檢測報告，審查了科技查新報告，經(jīng)質(zhì)詢、答辯和認真討論，一致認為：該項目技術(shù)難度大、創(chuàng)新性強，整體技術(shù)達到國際先進水平，其中裂痕、翹曲及氧化等缺陷檢測的微分幾何視覺檢測技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
據(jù)了解，該項目成果經(jīng)廣東省質(zhì)量監(jiān)督機械檢驗站等檢驗，所檢項目符合相關(guān)標準要求，已實現(xiàn)批量產(chǎn)業(yè)化，用戶反映良好，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。
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